如何巧妙的降低磁铁矿选矿过程中磁铁的损失

　　在磁铁矿选矿设备中对于磁铁矿的选矿过程中难免会出现不当的操作，从而造成了磁铁矿原矿的浪费，降低磁铁矿精矿的产量，那么如何巧妙的降低磁铁矿选矿过程中磁铁的损失，下面百灵机器就为您从选矿的过程中来逐一进行介绍；

　　首先选用稀介质直接运用磁选机的磁选技术可明显使介质耗费下降;

　　其次确保磁选机的收回率;

　　再次确保各设备如磁选机等设备液位平衡，避免堵、漏等事端发作。堵、漏事端会很多丢失磁铁矿。

　　第四、削减进入稀悬浮液中向外排出煤泥水。除磁选尾矿水排出外，其它煤泥水一概不该向外排放。要操控好浓缩设备，溢流悉数作脱介筛喷水。

　　第五可以改进脱介筛的选别作业。选用高功率的脱水筛和开孔率大的筛网。在脱水筛前设固定筛或弧形筛。重介质旋流器底流的密度很高，脱介作用差，可引进一部分精煤筛下合格悬浮液冲稀底流，改进脱介作用。产品脱介筛喷水要足，清水用有压喷水，循环水可用无压喷水。

　　第六、挑选最佳磁铁矿储运和添加办法。要设置介质库。当前介质转运和添加有用办法是选用风力晋升的办法，不只减轻体力劳动，减少添加时间，并且大大减少磁铁矿的流失。

　　第七、确保磁铁矿粉的细度需求。磁铁矿的粒度变粗后，由悬浮液煤泥含量增大，脱介筛和磁选机功率都下降，磁铁矿丢失会明显添加。如磁铁矿细度达不到需求，应添加磨矿环节。