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有色矿选矿工艺

铝土矿选矿工艺

文章来源:admin 上传时间:2015-04-12 14:24
铝土矿选矿工艺流程图
铝土矿选矿工艺流程介绍
设备组成:
  从铝土矿矿石中分选出高铝矿物并除去杂质的过程。铝土矿(又称铝矾土),主要组成矿物为一水铝石(Al2O3?H2O)和三水铝石(Al2O3?3H2O)。通常用作高铝质耐火材料的主要原料。铝土矿选矿的目的是:(1)将高铝矿物(一水铝石、三水铝石)与低铝矿物(高岭石等)分离,以提高铝硅比,提高矿石的耐火度;(2)除去铝土矿中的有害杂质K2O、:Na2O、Fe2O3、TiO2、CaO、MgO等。按矿石中所含杂质不同将铝土矿分为高碱质、高钛质和高铁质三类。中国根据矿物组成不同将铝土矿分为:水铝石一高岭石型(D—K型);水铝石叶蜡石型(D—P型);勃母石一高岭石型(B—K型);水铝石一伊利石型(D—I型);水铝石一高岭石一金红石型(D—K—R型)。中国铝土矿主要为D—K型。
  铝土矿的主要产出国是圭亚那、中国、苏里南、美国等。中国铝土矿的主要产地为山西、山东、河南、贵州等省。
  产品质量标准
  主要按Al2O3含量或Al2O3/SiO2比值分等级。除Al2O3含量外,不同的用途对其杂质含量有一定的限制。中国耐火材料用铝土矿的质量标准(YB327)见表1。
  选矿方法
  洗矿和浮选是铝土矿选矿的主要方法。有时为除铁、钛等杂质也采用强磁选或化学选矿。
  洗矿
  处理铝土矿的简单而有效的方法。可采用附有振动筛的擦洗机、滚筒筛、耙式洗矿机、缓慢转动的搅拌机等。洗矿对质地疏松的铝土矿更有效。
  浮选
  可有效地分离水铝石与高岭石。常用的捕收剂为氧化石蜡皂、油酸和塔尔油,有时添加煤油、机油等辅助捕收剂,以强化浮选作业。浮选也用于除去矿石中的铁、钛等杂质。
  ?磁选
  主要用于除去铝土矿中的铁和部分地除钛。由于铝土矿中的杂质铁和钛嵌布粒度通常很细,磁性微弱,需:$-N高梯度磁选处理。背景磁感应强度1~1.6T。
  化学选矿
  有氯化焙烧法和酸浸法。对于以显微包裹体、类质同象等形式存在的铁、钛杂质,机械选矿法无法脱除,可采用氯化焙烧法,氯化温度1200℃,时间1h,氧化铁、钛挥发率为65%和78%。酸浸法用HCl或H2SO4作浸出剂浸出杂质铁。
  工艺流程
  铝土矿选矿工艺主要为选矿分级,选矿提纯尚处于试验阶段。选矿分级主要为两种类型矿石,即一水铝石一高岭石和三水铝石高岭石矿的分选。中国山西阳泉铝土矿采用浮选工艺处理以一水铝石和高岭石为主的矿石,其选矿流程见图l。原矿中除一水硬铝石、高岭石外,还有少量埃洛石、赤铁矿、褐铁矿、绿泥石、金红石等。硬铝石与高岭石呈隐晶质集合体,共生关系密切。磨矿细度为-0.074mm占95%。浮选捕收剂为氧化石蜡皂和塔尔油,抑制剂为六偏磷酸钠、pH调整剂为碳酸钠。
  俄罗斯对低品位的三水铝石一高岭石型铝土矿亦采用浮选工艺(图2)处理。所用捕收剂为油酸、机械油和塔尔油,抑制剂为六聚偏磷酸盐,用NaOH作调整剂,生产出铝土矿精矿和高岭土产品。
  铝土矿选矿现主要为矿石分级分选。随着耐火材料向高纯、高密度、多品种方向发展,对铝土矿等耐火原料的要求越来越高。铝土矿选矿的主要任务是除去杂质和提纯。有害杂质除铁、钛外,对含高碱性物铝土矿有待于探索去除钾、钠等杂质的选矿方法。
注:以上方案仅供参考。实际工艺应根据用户所提供矿石的种类及其相关元素含量的多少制定方案
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